首先受到橡胶导热性能的阻碍，对于厚的橡胶制品来说，采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平均温度。

其次，各种橡胶的耐高温性能不一，有的橡胶经受不了高温的作用，如高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能，

高温对橡胶制品中的纺织物有害为棉纤维布料超过140℃时，强力下降，在240℃下加热四小时则完全破坏。涤纶帆布在200℃加热45分钟也完全丧失强力，没有一点耐屈挠性。

以上是为什么耐高温输送带在硫化过程中温度不能太高的原因，希望通过本文能够让您对此有一定的了解。更多关于输送带的资讯请关注我们网站继续了解。

耐高温输送带是由多层橡胶、或者聚酯帆布，上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳(C)、水泥、熔渣和热铸件等。主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度一般不超过300℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。这就要求耐热输送带使用的原料必须符合生产要求，下面青岛泰六橡胶制品有限公司为大家介绍下其生产设计要求。

耐热输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃ 以下使用IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。

裙边挡边输送带的技巧可以帮助我们提高输送带的寿命，下面给大家介绍一下。

1、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固的卸料装置应尽量采用低速。

2、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

3、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

4、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

5、输送机在使用时，针对托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，防撕裂斗提机输送带报价，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

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